1. Streszczenie
Aby skutecznie monitorować jakość wody głębinowej, standardem branżowym jest zintegrowany system czujników 4G, taki jak RD-ETTSP-01, w połączeniu z pneumatycznym wskaźnikiem wody. To 5-parametrowe rozwiązanie jednocześnie mierzy przewodność elektryczną (EC), TDS, zasolenie, temperaturę i poziom cieczy. Dzięki zastosowaniu odpornej na korozję elektrody PTFE i bramki 4G/LoRaWAN, operatorzy mogą przesyłać dane w czasie rzeczywistym z głębokości ponad 10 m do serwerów w chmurze. Takie podejście architektoniczne zapewnia stabilną pracę w kwaśnych lub wysoce zasolonych środowiskach przemysłowych, w których tradycyjne przetworniki ciśnienia i standardowe elektrody zazwyczaj zawodzą.

2. Dlaczego elektrody PTFE sprawdzają się lepiej w kwaśnych odpadach przemysłowych
Bazując na naszym 15-letnim doświadczeniu w produkcji przemysłowych węzłów IoT, odkryliśmy, że standardowe elektrody ulegają szybkiej degradacji w środowiskach głębokich studni o wysokiej zawartości minerałów lub w ściekach przemysłowych. RD-ETTSP-01 rozwiązuje ten problem poprzezKonstrukcja elektrody PTFE (politetrafluoroetylenowej)zapewniając niezrównaną odporność na kwasy, zasady i roztwory o wysokim stężeniu soli.
Wgląd w architekturę:Fizyczna integracja sondy EC i pneumatycznego wskaźnika poziomu wody we wspólnym uchwycie montażowym pozwala na kompaktowe wymiary, co jest niezbędne w przypadku obudów studni o średnicy 4 lub 6 cali. W przeciwieństwie do tradycyjnych przetworników ciśnienia, które mogą zanieczyszczać odwierty muliste, pneumatyczny wskaźnik wykorzystuje pomiar gaz-medium, zapewniając dokładność pomiaru 0,2% bez bezpośredniego kontaktu z cieczą dzięki czułym wewnętrznym membranom. Uwaga: Wskaźnik nadaje się do pomiaru dowolnego gazu lub cieczy, które nie powodują korozji stali nierdzewnej.
3. Dane techniczne i impedancja
Poniższe dane odzwierciedlają wysoką stabilność cyfrowej korekcji liniowej zastosowanej w naszej serii czujników 2025.
| Parametr | Zakres pomiaru | Dokładność | Rezolucja |
| EC (przewodność) | 0 ~ 2 000 000 µS/cm | ±1% pełnej skali | 10 µS/cm |
| TDS (całkowita zawartość substancji rozpuszczonych) | 0 ~ 100 000 ppm | ±1% pełnej skali | 10 ppm |
| Zasolenie | 0 ~ 160 punktów | ±1% pełnej skali | 0,1 ppt |
| Temperatura | 0 ~ 60 °C | ±0,5 °C | 0,1 °C |
| Poziom wody (pneumatyczny) | 0 ~ 10 metrów | 0,2% | 1 mm |
Wymagania dotyczące interfejsu elektrycznego i sygnału:
•Wyjście cyfrowe:RS485 (standard Modbus-RTU, adres: 01).
•Wyjście analogowe:4-20 mA, 0-5 V lub 0-10 V (Uwaga: sygnał analogowy zwykle obsługuje tylko funkcję Salinity).
•Napięcie zasilania:Prąd stały (dla 4-20mA/0-10V).
•Moc manometru pneumatycznego:12-36 V DC (typowo 24 V).
Maksymalna impedancja dla sygnałów prądowych 4-20 mA:| Napięcie zasilania | 9 V | 12 V | 20 V | 24 V |Maksymalna impedancja| 125 Ω | 250Ω | 500Ω | >500Ω |
4. Optymalizacja zarządzania wodonośnikami za pośrednictwem ekosystemu 4G/LoRaWAN
W naszych wdrożeniach terenowych korelacja wahań jakości wody ze zmianami poziomu w czasie rzeczywistym umożliwia predykcyjne modelowanie warstw wodonośnych. System obsługuje wiele bezprzewodowych łączy dosyłowych:
•GPRS/4G/WiFi:Najlepiej sprawdza się w miejscach z zasięgiem sieci komórkowej.
•LoRa/LoRaWAN:Idealne rozwiązanie do zdalnego monitorowania środowiska morskiego lub klastrów głębokich studni, w których pojedyncza brama agreguje dane z wielu węzłów (zasięg do 300 m na węzeł).
•Wizualizacja chmury:Nasze dedykowane serwery zapewniają dostęp do pulpitów nawigacyjnych w czasie rzeczywistym oraz możliwość gromadzenia danych historycznych, co można zaobserwować w naszych wdrożeniach węzłów do monitorowania środowiska morskiego.

5. Scenariusze zastosowań specyficzne dla branży
| Środowisko i gmina | Przemysł i energetyka | Żywność i rolnictwo |
| • Monitorowanie oczyszczania ścieków online | • Energia cieplna wody chłodzącej | • Akwakultura o wysokiej gęstości |
| • Dystrybucja wody kranowej o wysokiej jakości | • Metalurgia i galwanizacja | • Kontrola procesu fermentacji |
| • Monitorowanie zasolenia wód powierzchniowych | • Ścieki przemysłu chemicznego | • Przetwórstwo żywności i produkcja papieru |
| • Drukowanie i barwienie tekstyliów | • Systemy odzyskiwania kwasów/zasad | • Wyrównywanie składników odżywczych metodą hydroponiczną |
6. Profesjonalna instalacja: unikanie błędu „martwej wnęki”
Inżynierowie często pomijają fizyczną dynamikę przepływu wody wokół czujnika. Aby zachować standardy EEAT w swoim wdrożeniu, należy przestrzegać następujących protokołów:
1.Zapobiegaj powstawaniu „martwych ubytków”:W rurociągach lub instalacjach zanurzonych należy upewnić się, że złącze elektrody nie jest zbyt długie w stosunku do przedłużenia. Jeśli sonda zostanie wsunięta zbyt głęboko w wąskie przyłącze, woda pozostanie w stanie zastoju. Ta „martwa komora” oznacza, że czujnik mierzy starą wodę, co prowadzi do dużych opóźnień w pomiarach i błędów.
2.Eliminacja gromadzenia się gazów:W przypadku montażu na rurociągu należy upewnić się, że rura jest pełna. Pęcherzyki powietrza lub kieszenie gazowe w komorze pomiarowej mogą powodować nieregularne, skokowe odczyty.
3.Izolacja sygnału:Sygnał pomiarowy jest słabym sygnałem elektrycznym.Kabel akwizycyjny musi być poprowadzony niezależnie.Nigdy nie łącz go z liniami wysokiego napięcia lub liniami sterującymi; zakłócenia mogą uszkodzić jednostkę pomiarową licznika.
4.Higiena elektrod:Nigdy nie dotykaj powierzchni elektrody gołymi rękami. Tłuste pozostałości na skórze uniemożliwią precyzyjny kontakt jonów z elektrodą, uniemożliwiając kalibrację.
7. Często zadawane pytania
P1: Jak skalibrować czujnik, jeśli odczyty się wahają?
A:Kalibracja polega na zmianie „stałej elektrody” za pośrednictwem Modbus. Najpierw ustaw stałą na 1,0 (0×03 E8). Zmierz roztwór wzorcowy (np. 1413 µS/cm). Jeśli odczyt jest nieznacznie nieprawidłowy, dostosuj wielokrotność liniową (np. do 0,98 lub 0×03 E6), aby dopasować ją do wzorca.
P2: Czy czujnik przetrwa oddziaływanie odpadów przemysłowych o wysokiej kwasowości?
A:Tak. Zastosowanie elektrody PTFE i korpusu pneumatycznego manometru ze stali nierdzewnej zapewnia odporność na większość kwasów i zasad przemysłowych. Należy jednak unikać mechanicznego skrobania elektrody podczas czyszczenia, ponieważ zmienia to stałą elektrody.
P3: Czy długość kabla jest dostosowana do studni o długości ponad 50 m?
A:Kable są specjalistyczne, ekranowane i montowane fabrycznie. Standardowy zasięg wynosi 10 m, ale długość musi zostać określona podczas składania zamówienia, aby zapewnić prawidłową kalibrację fabryczną. Wymiana kabli w terenie na okablowanie niezgodne ze specyfikacją spowoduje znaczne błędy pomiaru.
P4: Jak odzyskać „utracony” adres urządzenia?
A:Jeżeli zapomnisz adresu Modbus, użyj adresu rozgłoszeniowego0XFENależy pamiętać, że podczas korzystania z tego polecenia w celu sprawdzenia lub zresetowania oryginalnego adresu host musi być połączony tylko z jednym adresem podrzędnym.
Czas publikacji: 27-01-2026