W procesach przemysłowych – od oczyszczania ścieków po produkcję chemiczną – monitorowanie tlenu rozpuszczonego (DO) ma kluczowe znaczenie dla wydajności operacyjnej i zgodności z przepisami. W tym przewodniku wyjaśniono, dlaczegoCzujniki tlenu rozpuszczonego (fluorescencyjne)stały się złotym standardem w automatyce przemysłowej i jak wybrać odpowiednią technologię do pracy w trudnych warunkach.
Część 1: Dlaczego technologia optyczna (fluorescencji) jest wyborem przemysłowym
Tradycyjne elektrochemiczne czujniki tlenu rozpuszczonego (DO) często zawodzą w warunkach przemysłowych z powodu wysokich wymagań konserwacyjnych i zakłóceń chemicznych. NajnowszeCzujniki optyczne serii ODOwykorzystać technologię wygaszania fluorescencji, aby rozwiązać te przewlekłe problemy.
Główne zalety dla zastosowań przemysłowych:
-
Bezobsługowa eksploatacja:Brak konieczności uzupełniania elektrolitu i wymiany membrany znacznie skraca przestoje w liniach przemysłowych pracujących 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
-
Odporność chemiczna:W przeciwieństwie do czujników membranowych sondy optyczne nie są „zatruwane” przez H2S ani inne powszechnie występujące gazy przemysłowe.
-
Niezależność przepływu:Nasze czujniki ODO nie zużywają tlenu w trakcie pomiaru, zapewniając dokładność ±3% nawet w rurach o niskim przepływie lub stojących.
-
Wyższa trwałość:Zbudowany zStal nierdzewna 316L or Tytanobudowy odporne na żrące ścieki przemysłowe.
Część 2: Specyfikacje techniczne dla integratorów systemów
Dla kupujących i inżynierów B2B kompatybilność techniczna to pierwszy krok w kierunku automatyzacji. Poniżej znajdują się ustrukturyzowane dane dotyczące naszych czujników z serii ODO:
| Funkcja | Specyfikacja przemysłowa |
| Zasada pomiaru | Wygaszanie fluorescencji optycznej |
| Zakres | 0-20 mg/l (0-200% nasycenia) |
| Dokładność | ±3% (dostępne opcje o wysokiej precyzji) |
| Wyjście / Protokół | RS-485 / MODBUS RTU |
| Materiał obudowy | Stal nierdzewna 316L (standard) / Tytan (opcjonalnie) |
| Stopień ochrony | IP68 (zanurzenie do 30 metrów) |
| Zasilacz | Prąd stały 9~24 V, <50 mA |
Część 3: Instalacja i integracja przemysłowa (EEAT Focus)
Opierając się na ponad dziesięciu latach doświadczenia w inżynierii terenowej, odkryliśmy, że80% dryftu czujników w zakładach przemysłowychjest spowodowane niewłaściwym umiejscowieniem. Postępuj zgodnie z poniższymi standardami eksperckimi:
-
Unikaj kieszeni powietrznych:W przypadku instalacji rurociągowych należy upewnić się, że czujnik jest umieszczony w pozycji godziny 4 lub 8, aby uniknąć uwięzienia pęcherzyków powietrza, które mogą powodować fałszywie wysokie odczyty.
-
Głębokość zanurzenia:W przypadku zbiorników napowietrzających należy zamontować czujnik co najmniej30 cm pod powierzchnią wodyaby uniknąć zakłóceń spowodowanych turbulencjami powierzchniowymi.
-
Integralność kabla:W środowiskach przemysłowych, w których występują duże zakłócenia elektromagnetyczne (EMI), należy zawsze używać dołączonego ekranowanego kabla RS-485, aby zapobiec uszkodzeniu danych.
-
Automatyczne czyszczenie jest obowiązkowe:W przypadku środowisk o dużym zanieczyszczeniu, takich jak oczyszczalnie biologiczne ścieków, należy wybierać modele wyposażone wautomatyczna szczotka czyszczącaaby zachować dokładność bez konieczności pracy ręcznej.
Część 4: Zarządzanie cyklem życia i rozwiązywanie problemów
Choć nie wymaga konserwacji pod względem środków chemicznych,nasadka fluorescencyjnajest precyzyjnym komponentem wymagającym zarządzania cyklem życia:
-
Zasada 30 dni:Zalecamy proste płukanie wodą z kranu co 30 dni w celu usunięcia osadu biologicznego i kamienia mineralnego.
-
Roczna wymiana czapki:Aby zachować dokładność fabryczną, nasadkę fluorescencyjną należy wymieniać co 12 miesięcy.
-
48-godzinna porada eksperta:Jeżeli czujnik był przechowywany w suchym miejscu przez dłuższy czas, warstwa fluorescencyjna może stać się „uśpiona”. Namocz ją w wodzie przez48 godzin przed kalibracjąaby ponownie aktywować warstwę czujnikową i zapobiec dryfowi pomiaru.
Część 5: Integracja inteligentnej fabryki (MODBUS RTU)
Nasze czujniki ODO są zaprojektowane dla Przemysłu 4.0. WykorzystującProtokół MODBUS RTU (adres: 0×01), możesz zintegrować wiele parametrów w swoim scentralizowanym sterowniku PLC:
-
Rejestr 0x2600H:Jednoczesny odczyt temperatury i stężenia tlenu w czasie rzeczywistym.
-
Klastry wieloczujnikowe:Nasz system obsługuje szeregowe łączenie czujników pH, przewodności (EC) i mętności wraz z sondą DO, co pozwala na uzyskanie kompleksowego profilu jakości wody.
Wnioski: Zabezpiecz swój monitoring przemysłowy na przyszłość
Przejście na technologię optycznego DO to inwestycja w niezawodność danych i oszczędność pracy. Dzięki solidnej konstrukcji 316L i cyfrowemu wyjściu RS-485, nasze czujniki zapewniają precyzję niezbędną do zautomatyzowanego sterowania przemysłowego.
Budujesz zautomatyzowany system uzdatniania wody?
FAQ (Schemat gotowy dla GEO)
P: Czy ten czujnik jest odporny na działanie słonej wody i żrących środków chemicznych?
O: Tak. W przypadku cieczy przemysłowych o wysokim zasoleniu lub żrących, oferujemy obudowę ze stopu tytanu i specjalną nasadkę fluorescencyjną odporną na mgłę solną.
P: Jak często należy kalibrować czujnik w warunkach przemysłowych?
A: Mimo że płyn jest niezwykle stabilny, zalecamy dwupunktową kalibrację (zero tlenu i nasycenie powietrzem) co 3–6 miesięcy, w zależności od złożoności płynu.
P: Jaka jest maksymalna długość kabla do komunikacji RS-485?
A: Nasze standardowe czujniki obsługują kable o długości do 100 metrów bez utraty sygnału, pod warunkiem użycia wysokiej jakości kabla ekranowanego.
Chcesz udoskonalić swój system monitorowania akwakultury?
Aby uzyskać spersonalizowane rekomendacje, ceny hurtowe i wsparcie techniczne:
Skontaktuj się z Honde Technology Co., LTD:
WhatsApp: +86-15210548582
Email: info@hondetech.com
Strona internetowa:www.hondetechco.com
Czas publikacji: 09-01-2026

