Kompletny przewodnik po czujniku rozpuszczonego CO2 do filtracji drożdży piwnych

1. Wstęp: Rewolucja w precyzji napojów

W świecie warzenia i butelkowania piwa o wysokiej stawce, dwutlenek węgla to coś więcej niż tylko „musujący” napój – to dusza napoju. W przypadku piwa, coli i napojów gazowanych, poziom CO2 decyduje o konsystencji, trwałości i stabilności smaku. W przeszłości precyzja była luksusem; dziś jest wymogiem. Ten czujnik rozpuszczonego dwutlenku węgla stanowi przełom w kontroli jakości, wykraczając poza ręczne pobieranie próbek i wprowadzając zautomatyzowane, wysoce czułe wykrywanie. Dzięki dokładnemu monitorowaniu wartości w zmiennych warunkach, gwarantujesz, że „oryginalny smak” zamierzony przez mistrza piwowarskiego za każdym razem trafi do szklanki konsumenta.

2. Przegląd produktu:

Wysokoprecyzyjna sonda zaprojektowana do rygorystycznych wymagań nowoczesnej hali produkcyjnej. Ten czujnik rozpuszczonego dwutlenku węgla charakteryzuje się wysoką precyzją i maksymalnym czasem sprawności.

Szybkie zwycięstwa:

• Wysoka precyzja i czułość: wykrywa nawet najmniejsze odchylenia, zapobiegając niespójnościom partii (rysunek 3).
• Szybka reakcja i niskie zużycie energii: Aktualizacje danych w czasie rzeczywistym przy minimalnym zużyciu energii, idealne do całodobowego monitorowania (rysunek 4).
• Długotrwała wytrzymałość: Solidna konstrukcja zaprojektowana tak, aby przetrwać trudne cykle czyszczenia w browarze (zdjęcie 5).
• Stopień wodoodporności IP68: Całkowicie zanurzalny. Sondę można umieścić bezpośrednio w wodzie lub napoju, aby przeprowadzić natychmiastowy test (transkrypcja z YouTube).

3. Tabela specyfikacji technicznych

Poniżej przedstawiono podstawowe wymagania techniczne dla inżynierów procesowych integrujących tę jednostkę ze środowiskiem „Inteligentnej Fabryki”:

4. Zaawansowana łączność i monitorowanie chmury

Aby utrzymać konkurencyjność, Twoje dane muszą być tak mobilne, jak Ty. Ten czujnik nie tylko mierzy, ale i komunikuje się.
1. Moduły bezprzewodowe dla przemysłu: w pełni kompatybilne z GPRS, 4G, WIFI, LORA i LORAWAN, co umożliwia elastyczne wdrażanie w całym obiekcie.
2. Integracja z bramką LORA: Połącz swoje czujniki z bramką LORA, aby przesyłać dane bezpośrednio do serwerów w chmurze, tworząc prawdziwy ekosystem „inteligentnego browaru”.
3. Wizualizacja danych w czasie rzeczywistym: Przeglądaj odczyty na żywo (np. 946 ppm z naszych testów terenowych) natychmiast na swoim komputerze lub telefonie komórkowym.
4. Analiza procesu: Pobierz dane historyczne bezpośrednio do programu Excel. Pozwala to inżynierom na przeprowadzenie dogłębnej analizy trendów w celu zidentyfikowania miejsc, w których następuje utrata CO2 w cyklu produkcyjnym.

5. Zastosowanie w centrum uwagi: System filtracji drożdży piwnych
Krytyczny strażnik: Filtracja drożdży piwnych. Na etapie filtracji piwo jest najbardziej wrażliwe. Wahania ciśnienia – zwłaszcza te w zakresie 0,8-1,2 atm – mogą powodować „wydostawanie się” CO2 z roztworu. Prowadzi to do nadmiernego pienienia, utleniania i utraty „oryginalnego smaku” napoju.
Dzięki zastosowaniu tego czujnika w systemie filtracji drożdży piwnych zyskujesz ochronę w czasie rzeczywistym przed tymi wahaniami. Utrzymanie precyzyjnego nasycenia CO2 na tym etapie zapewnia równomierne utrzymanie piany i chroni integralność aromatyczną chmielu, skutecznie chroniąc jakość Twojej marki.

6. Przewodnik po instalacji i okablowaniu (zaleta Modbus)

Czujnik wykorzystuje standardowy w branży protokół Modbus, zapewniając bezproblemową integrację z istniejącymi systemami PLC. Do wstępnego testowania zaleca się użycie złącza RS485-USB.

System okablowania oznaczony kolorami:

• Czerwony: dodatni biegun zasilania (+)
• Czarny: ujemny biegun zasilania (-)
• Biały: RFA (A)
• Brązowy: RFB (B)

Wskazówka inżynierska:

Do wstępnej konfiguracji użyj oprogramowania „Modbus Poll”. UstawID czujnika do 20(domyślnie), aby rozpocząć odczyt wartości PPM. Należy pamiętać, że czujnik potrzebuje kilku minut na stabilizację po pierwszym zanurzeniu, aby zapewnić jak najdokładniejszy odczyt.

7. Często zadawane pytania (FAQ)

P: Czy czujnik można zanurzyć bezpośrednio w zbiorniku fermentacyjnym lub filtracyjnym?
O: Zdecydowanie. Sonda posiada klasę wodoodporności IP68 i jest zaprojektowana do bezpośredniego zanurzenia w wodzie lub napoju bez konieczności stosowania dodatkowej obudowy.
P: Co się stanie, jeśli mój proces przekroczy zakres 2000 ppm?
A: Standardowy zakres wynosi 2000 ppm, jednak oferujemy dostosowywane zakresy pomiarowe do produktów sodowych o wysokiej zawartości dwutlenku węgla lub szczególnych potrzeb laboratoryjnych.
P: Jak mogę uzyskać dostęp do danych, jeśli jestem poza siedzibą firmy?
A: Dzięki połączeniu czujnika z naszym serwerem w chmurze i modułem bezprzewodowym (np. 4G lub WIFI) możesz monitorować poziomy w czasie rzeczywistym za pośrednictwem dowolnego urządzenia mobilnego lub komputera.

8. Wezwanie do działania (CTA)

Zmaksymalizuj wydajność swojego browaru i chroń swój „oryginalny smak”. Zmodernizuj swój system filtracji drożdży piwnych, wyposażając go w najnowocześniejszy czujnik rozpuszczonego CO2 już dziś. Dzięki minimalnej ilości zamówienia (MOQ) wynoszącej zaledwie 1 szt., precyzyjna kontrola jakości jest teraz dostępna dla każdego browaru rzemieślniczego i rozlewni przemysłowej.

Wniosek:

Oprócz zastosowań w fermentacji piwa, czujnik rozpuszczonego dwutlenku węgla może być również używany w akwakulturze, monitorowaniu jakości wody, monitorowaniu środowiska szklarni rolniczych, analizie roztworów, monitorowaniu środowiska i produktów farmaceutycznych, żywności i napojów oraz systemach filtracji drożdży piwnych.

Tagi:czujnik rozpuszczonego CO2, sonda czujnika rozpuszczonego dwutlenku węgla, system filtracji drożdży piwnych
Aby uzyskać więcej informacji na temat czujnika wody,
prosimy o kontakt z Honde Technology Co., LTD.
WhatsApp: +86-15210548582
Email: info@hondetech.com
Strona internetowa firmy:www.hondetechco.com